二保焊焊平焊的走法图，二保焊如何焊得平整?

二保焊如何焊得平整?

步骤/方式1 焊接前清洁焊件接头的毛刺、油污、水锈脏物、氧化皮，能够提高焊接质量。 步骤/方式2 在焊件的对接边缘开切V形60°钝边、p为0~1mm的坡口。 步骤/方式3 焊接时沿着标准焊角一边开始引弧。 步骤/方式4 焊接时焊丝要左右摆动到两边时停顿一下，使焊丝充分溶解。 步骤/方式5 焊接一次后要进行多重焊接，增强焊接的厚度，以上则为二保焊平焊方法。

二氧化碳气体保护焊平焊是从左往右焊好还是从右望左焊好?为什么?

平焊从右往左焊缝宽而平，溶深深观察不容易，飞溅多，从左往右焊缝窄而高，溶深深，观察容易，飞溅少，焊接后退角（从左往右）一般人都接受不了，但这种焊接方法在日本比较盛行，尤其是在焊坡口盖面时，焊缝饱满，控制容易…

二保焊怎么不调机子焊平焊和立焊?

二保焊平焊为什么要摆动?

1 为了获得 更宽的焊缝。横向摆动运条比直线运条焊缝更宽。 2 为了降低焊缝余高。熔化极焊接，焊缝最大余高0-3毫米。 3 为了降低焊接缺陷，焊接过程中 横向摆动，可以将熔池中的氮气 一氧化碳等气体排出，减少气孔缺陷。 4 焊缝横向摆动，两侧稍作摆动中间走的快一下，可以保证焊缝两侧，与母材良好的熔合。避免 咬边 未熔合 未焊透等缺陷。二保焊，不像焊条手弧焊那样具有预热作用，通常采用 左向焊，也就是从右向左 推着焊。（焊条手弧焊是右向焊，也就是从左向右拉着焊）。 厚度不超过6毫米的工件，二保焊都采用立向下焊。焊枪不做横向摆动，直线向下焊接。为了避免摆动对熔池的控制成型难度。立角焊可以多层焊。

谁能说说平焊的多层多道焊怎么焊接?

多层多道焊电流调节特点: 打底焊电流<盖面焊电流<填充焊电流。盖面焊电流要大于打底焊。打底焊时，焊嘴到焊缝的距离要尽量短，但最小距离不要小于10mm。中间填充焊、盖面焊时焊嘴到工件焊缝距离稍大些最大距离可达到15mm。 对接平焊打底焊焊接电流与手法，保护气体流量大小15ml，枪嘴与焊缝间距控制在6~10毫米以內(间距不能太大)需采用短路电弧法(即短弧)打底。打底焊时采用向右方向的斜锯齿形的折把焊手法 (对接工件焊缝轴线不要水平放置，应使焊缝轴线左低右高倾斜放置，即轴线放置在一三象限内。)。

多层多道焊缝，由多层且每层又分多道焊接而成对接、角接或塞接焊缝。是厚板对接焊缝和角接焊缝的常见形式。对接焊缝要开单面或双面V形或U形坡口。多道焊：由两条以上焊道完成整条焊缝所进行的焊接。 多层焊：熔敷两个以上焊层完成整条焊缝所进行的焊接。多层焊包括多层单道焊和多层多道焊，一层焊缝可以由若干道焊道组成，如果坡口角度小，熔敷一道就可以是一层，坡口角度较大，熔敷两道及以上焊道才能组成一层焊缝，就是多道焊。

二保焊平焊孤长保持多少较好?

保持在适当的范围较好。 二保焊是一种常用的焊接方法，它是利用电弧加热工件，使工件表面熔化并冷却后形成牢固的焊缝。而电弧长度则是二保焊中一个非常关键的因素，它决定了焊接效果和焊接质量。本文将从二保焊的基本原理和电弧长度的定义、影响因素、调节方法等方面进行详细介绍。 一、二保焊的基本原理 二保焊是一种常用的电弧焊接方法，它的基本原理是利用电弧加热工件，使工件表面熔化并冷却后形成牢固的焊缝。在焊接过程中，电弧是由两个电极之间的放电产生的，其作用是将电能转化为热能，使工件表面熔化并形成焊缝。 二、电弧长度的定义 电弧长度是指电弧两端之间的距离，也就是电极与工件之间的距离。电弧长度的大小直接影响着焊接质量和焊接效果，因此在二保焊过程中需要严格控制电弧长度。 三、影响电弧长度的因素 1. 电流大小 电流大小是影响电弧长度的一个重要因素。在二保焊过程中，电流越大，电弧长度就越短，反之亦然。 2. 电压大小 电压大小也是影响电弧长度的一个重要因素。电压越高，电弧长度就越长，反之亦然。 3. 电极直径 电极直径对电弧长度的影响也很大。电极直径越大，电弧长度就越长，反之亦然。 4. 焊接位置 焊接位置也会影响电弧长度。在平面焊接中，电弧长度较短；在立体焊接中，电弧长度较长。 5. 焊接速度 焊接速度也是影响电弧长度的一个因素。焊接速度越快，电弧长度就越短，反之亦然。 四、调节电弧长度的方法 1. 调节电流大小 调节电流大小是调节电弧长度的一种常用方法。当电流过大时，可以降低电流大小，使电弧长度变长；当电流过小时，可以增加电流大小，使电弧长度变短。 2. 调节电压大小 调节电压大小也是调节电弧长度的一种常用方法。当电压过高时，可以降低电压大小，使电弧长度变长；当电压过低时，可以增加电压大小，使电弧长度变短。